Como garantir que os ímãs de aplicações da cozinha o neodímio não enferrujam ou desapareçam após o uso a longo prazo?

Embora Aplicações de cozinha ímãs de ímãs têm propriedades magnéticas extremamente fortes, elas são facilmente afetadas pela umidade, substâncias ácidas e alcalinas e oxidação, porque seus principais componentes incluem metais ativos, como ferro e neodímio. Portanto, para garantir que eles não enferrujam ou desapareçam após o uso a longo prazo no ambiente da cozinha, os fabricantes geralmente tomam uma variedade de medidas de proteção. A seguir, é apresentada uma descrição detalhada do plano de proteção:

Os ímãs de neodímio podem entrar em contato com substâncias corrosivas, como água, óleo e condimentos, quando usadas na cozinha, para que seja necessária proteção de revestimento ou revestimento de superfície. O método de proteção mais comum é a eletroplatação de níquel, que é um processo que reveste a superfície do ímã com uma camada de níquel, e alguns também adicionam uma camada inferior de cobre para melhorar a adesão. O revestimento de níquel pode efetivamente isolar o ar e a umidade, impedir que o ferro e o neodímio dentro do ímã oxidam e enferrujem e, ao mesmo tempo, a superfície após o revestimento do níquel é suave, fácil de limpar e tem um certo grau de resistência a arranhões. Para cenários com requisitos mais altos de anticorrosão, como contato frequente com água ou ambientes ácidos, o revestimento de resina epóxi pode ser usado. Este material pode formar um filme denso de proteção com excelente resistência à corrosão química e a cor pode ser personalizada para evitar o desbotamento. Embora o revestimento de zinco tenha baixo custo, ele tem fraca resistência à ferrugem e é mais adequada para ambientes secos. Raramente é usado em aplicações de cozinha.

Além do tratamento básico de revestimento de superfície, também otimizaremos o processo para aprimorar as capacidades anti-oxidação e anti-corrosão do produto. O tratamento de passivação é um dos métodos comuns, ou seja, passivação química do revestimento após a eletroplicação para aumentar sua capacidade de antioxidação e retardar a descoloração da oxidação do próprio revestimento. Além disso, alguns produtos também pulverizarão tinta protetora transparente na parte externa do revestimento. Esse revestimento de vedação isola ainda mais o vapor de água e as substâncias corrosivas para fornecer dupla proteção.

Em termos de seleção de materiais e projeto estrutural, os fabricantes também tomarão medidas correspondentes para melhorar a durabilidade do produto. Os ímãs de NDFEB de alto grau geralmente usam matérias-primas mais puras para reduzir os problemas de corrosão locais causados ​​por impurezas. Para alguns cenários especiais de aplicação, como ímãs de cozinha que requerem maior desempenho de proteção, um projeto de encapsulamento de borracha totalmente selado pode ser usado para envolver completamente o ímã com borracha ou silicone, o que pode impedir a ferrugem e evitar danos devido a solavancos durante o uso.

A particularidade do ambiente da cozinha também coloca demandas mais altas ao design de ímãs de neodímio. Como a cozinha pode ser exposta a ambientes de alta temperatura, o revestimento precisa ter certa resistência à alta temperatura. Por exemplo, o revestimento de resina epóxi pode suportar temperaturas acima de 120 ° C. Além disso, o design anti-petróleo também é importante. Usando um tratamento de superfície lisa ou revestimento oleofóbico, as manchas de óleo podem ser reduzidas e a limpeza pode ser facilitada.