Por que esse aplicativo automotivo pode ser um anel de imãs de neodímio automotivo, manter um desempenho estável por um longo tempo em ambientes severos?

O APLICAÇÃO APLICATIVO NEODYMIUM ímãs anel As aplicações são feitas de material de boro de ferro de neodímio de alto desempenho, que atualmente é o material de ímã permanente com o mais alto produto de energia magnética, com força magnética extremamente forte e excelente estabilidade de temperatura. Sua alta coercividade garante que o ímã ainda possa manter propriedades magnéticas estáveis ​​em ambientes de alta vibração ou impacto e não é propenso a desmagnetização. Além disso, ao ajustar a fórmula do material, como adicionar elementos de terras raras, como disprósio (DY) e terbio (TB), sua resistência à temperatura pode ser melhorada ainda mais, para que possa manter a operação estável em uma ampla faixa de temperatura de -40 ° C a 200 ° C, atendendo aos requisitos de uso de ambientes de alta temperatura, como motores de automóveis.

Como o próprio material de boro de ferro de neodímio é suscetível à oxidação e corrosão, o anel ímã usa um processo de proteção de superfície de várias camadas para melhorar a resistência climática. As medidas de proteção comuns incluem o revestimento de níquel, zinco ou resina de epóxi, que pode efetivamente isolar a erosão de meios corrosivos, como umidade, spray de sal e óleo. Com base na eletroplicação, o tratamento de passivação química também pode ser realizada para melhorar ainda mais a capacidade antioxidante. Para cenários de aplicação especiais, o revestimento de PTFE ou silicone também pode ser selecionado para melhorar a resistência à corrosão química e a resistência ao desgaste, garantindo que o ímã mantenha uma boa aparência e desempenho em ambientes severos por um longo tempo.

Para melhorar ainda mais a confiabilidade e a durabilidade do anel do ímã, o produto foi otimizado no projeto estrutural. Alguns cenários de aplicação são revestidos com resina ou selados com conchas de metal para impedir que fatores externos, como umidade e poeira, invadam o interior do ímã. Além disso, ao otimizar o projeto da forma do anel magnético, como espessando a borda ou adicionando uma estrutura de suporte, o impacto do estresse mecânico nas propriedades magnéticas pode ser reduzido para garantir uma saída magnética estável sob altos ambientes de vibração ou impacto.

De acordo com o ambiente de uso de diferentes componentes automotivos, os anéis de ímãs de neodímio podem ser personalizados com diferentes níveis de proteção para se adaptar a condições adversas, como áreas de alta temperatura do motor e áreas de percorrer do chassi. Por exemplo, os ímãs usados ​​em sistemas de acionamento elétrico podem exigir maior resistência à temperatura e vedação, enquanto os ímãs usados ​​em sensores de freio requerem uma resistência à corrosão mais forte. Através da otimização direcionada, o produto pode manter uma operação confiável sob uma variedade de condições adversas, como petróleo, ácido e álcalis, areia e poeira e temperaturas extremas, atendendo aos requisitos rigorosos da indústria de fabricação automotiva para os principais componentes.