O magnetismo do ímã do arco de neodímio enfraquecerá após o uso a longo prazo?

Após o uso a longo prazo, o magnetismo de Ímã de arco de neodímio realmente vai enfraquecer. Esse fenômeno da força magnética enfraquecida pode ser atribuída ao efeito combinado de múltiplos fatores. A força magnética dos ímãs NDFEB vem dos micro-regiões e domínios magnéticos em suas treliças. Durante o processo de magnetização, metais não magnéticos nas micro-regiões da treliça serão atraídos pelo campo magnético. Quando o campo magnético desaparecer, essas micro-regiões retornam ao seu estado inicial por conta própria. Este processo é histerese. A histerese magnética causará a perda de energia dentro do ímã, resultando na atenuação da força magnética. Além disso, a perda magnética residual também é uma das razões para o enfraquecimento da força magnética, ou seja, após a magnetização, o ímã manterá parte de seu magnetismo, mesmo que o campo magnético externo seja removido, mas essa parte do magnetismo residual irá diminuir gradualmente com o tempo.
Em ambientes de alta temperatura, as propriedades físicas dos ímãs NDFEB mudarão. À medida que a temperatura aumenta, a vibração da rede dentro do ímã se intensifica. Essa mudança dinâmica na escala microscópica destrói o arranjo ordenado e a interação entre os domínios magnéticos (isto é, as pequenas regiões magnéticas internas). Os domínios magnéticos são a base do magnetismo, e seu arranjo estável é a chave para manter a forte força magnética. Portanto, quando a interação entre os domínios magnéticos enfraquece, a magnetização geral do ímã diminui, resultando em uma força magnética enfraquecida. Se a temperatura continuar subindo acima da temperatura operacional máxima do ímã, esse enfraquecimento do magnetismo pode ser permanente, ou seja, o ímã não poderá se recuperar em suas propriedades magnéticas originais após o resfriamento.
Umidade e corrosão são outros dois fatores importantes que ameaçam o desempenho dos ímãs de NDFEB. Ambientes de alta umidade podem acelerar as reações químicas na superfície do ímã, especialmente quando o revestimento é danificado. O revestimento foi projetado para proteger o ímã do ambiente externo, incluindo água, oxigênio e outras substâncias corrosivas. Depois que o revestimento é danificado, as moléculas de água e outros meios corrosivos podem penetrar no interior do ímã, desencadeando oxidação, ferrugem e outros processos. Esses processos não apenas afetam a aparência do ímã, mas, mais importante, reduzem suas propriedades magnéticas, porque os produtos de oxidação e a ferrugem interferem na operação normal dos domínios magnéticos.
Em ambientes industriais modernos, os campos magnéticos alternados gerados por vários equipamentos elétricos e eletrônicos são onipresentes. Esses campos magnéticos alternados interagem com os campos magnéticos estáticos dos ímãs de NDFEB, resultando em fenômenos eletromagnéticos complexos, como blindagem magnética, saturação magnética e reversão magnética. Esses fenômenos podem enfraquecer a força magnética do ímã, especialmente em fortes campos magnéticos alternados ou ambientes complexos de campo magnético. A exposição a longo prazo a esse ambiente pode reduzir gradualmente as propriedades magnéticas do ímã até que não possa atender aos requisitos de inscrição.
Em equipamentos como motores, os ímãs NDFEB são frequentemente usados ​​como um dos principais componentes para participar de rotação de alta velocidade ou vibração frequente. Essa tensão mecânica pode causar pequenas alterações na estrutura interna do ímã, como distorção da treliça, expansão da trinca, etc. Com o tempo, essas pequenas mudanças acumularão e afetarão o desempenho e a estabilidade geral do ímã. Além disso, se a diferença entre o ímã e as partes circundantes for inadequada ou a lubrificação for insuficiente, também pode ocorrer desgaste direto, resultando em uma redução no tamanho ou forma do corpo do ímã, reduzindo assim suas propriedades magnéticas.
Para diminuir a taxa de atenuação da força magnética do ímã do arco de neodímio, as propriedades magnéticas e a estabilidade dos ímãs podem ser melhoradas, otimizando o processo de composição e preparação do material durante o processo de fabricação dos ímãs. Os ímãs são tratados na superfície, como proteção de revestimento, para aumentar sua resistência à corrosão e resistência ao desgaste. Ao usar ímãs, tenha cuidado para evitar expor -os a altas temperaturas, alta umidade e ambientes de campo magnético fortes e reduzir a vibração e o desgaste mecânicos.