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Os ímãs de armários e gavetas são um material magnético permanente de alto desempenho projetado para móveis. Esses ímãs geralmente são incorporados nos painéis da porta ou molduras de armários ou gavetas para obter um efeito de fechamento silencioso e sem desgaste. Eles não apenas têm forte poder de adsorção, mas também garantem a estabilidade e a durabilidade dos móveis.
Forma e tamanho:
Os ímãs de armários e gavetas são objetos retangulares de metal com formas regulares e tamanhos moderados, adequados para incorporação em vários armários e gavetas. Cada ímã possui um orifício circular para facilitar a instalação e a fixação. O orifício está localizado abaixo do centro do ímã para garantir a precisão e a estabilidade da instalação.
Forte propriedades magnéticas:
Feito de materiais magnéticos permanentes de alta qualidade, possui forte poder de adsorção para garantir o fechamento estável de armários e gavetas. Mesmo após o uso a longo prazo, o magnetismo do ímã não enfraquecerá, garantindo a durabilidade dos móveis.
Design silencioso:
O método de fechamento dos ímãs de armários e gavetas atinge um efeito silencioso e sem desgaste, trazendo uma experiência mais tranquila e confortável ao ambiente doméstico.
Fácil de instalar:
O design circular do orifício no ímã facilita e mais rápido o processo de instalação, sem a necessidade de ferramentas ou equipamentos adicionais. Os usuários podem incorporar facilmente ímãs nos móveis, conforme necessário, para obter um fechamento rápido e seguro.
Cenários de aplicação
Painéis da porta do gabinete: Incorpore ímãs na parte de trás dos painéis das portas do gabinete e atraia -os com ímãs na estrutura para obter um fechamento seguro e silencioso.
Painéis de gavetas: Da mesma forma, incorpore ímãs na parte traseira dos painéis da gaveta e atraí -los com ímãs na estrutura da gaveta para garantir a estabilidade e a durabilidade da gaveta.
Outros móveis: além de armários e gavetas, esses ímãs também podem ser usados em outros móveis que precisam ser fechados com segurança, como guarda -roupas, estantes, etc.3
Os produtos mostram
Revestimento de superfície e resistência à corrosão
| | | |
| Níquel (ni-cu-ni) | Zinco (Zn) | Epóxi preto | Ouro |
| Tipo | Cor | Espessura do revestimento | Trabalhando Temperatura | Vantagem e adequado | Resistência a spray de sal | |||||
| Níquel (nicuni) | prata | 20-30 UM | ≤200 | Alta resistência a oxidação, bom brilho, desempenho estável, vida útil longa | > 72 horas | |||||
| Zinco (Zn) | Branco azul | 10-20 UM | ≤160 | Adequado para requisitos baixos para aparência de superfície e resistência a oxidação | > 48 horas | |||||
| Epóxi | preto | 10-30 UM | ≤120 | Adequado para alta anticorrosão e ambiente atmosférico estrito | > 96 horas | |||||
| Ouro | Ouro | 5-30 UM | ≤200 | Adequado para acessórios de decoração, caixa de presente etc. | > 24 horas | |||||
Tolerância
| Produto padrão | D.od | EU IA | L | C | H |
| <5mm | ± 0,1 mm | ± 0,1 mm | ± 0,1 mm | ± 0,1 mm | ± 0,1 mm |
| <10mm | ± 0,1 mm | ± 0,1 mm | ± 0,1 mm | ± 0,1 mm | ± 0,1 mm |
| <20mm | ± 0,1 mm | ± 0,1 mm | ± 0,1 mm | ± 0,1 mm | ± 0,1 mm |
| <50mm | ± 0,1 mm | ± 0,1 mm | ± 0,1 mm | ± 0,1 mm | ± 0,1 mm |
| <100 mm | ± 0,15 mm | ± 0,15 mm | ± 0,15 mm | ± 0,15 mm | ± 0,15 mm |
| > 100mm | ± 0,2 mm | ± 0,2 mm | ± 0,2 mm | ± 0,2 mm | ± 0,2 mm |
Direção de magnetização
| Disco e espessura do cilindro | Diâmetro de disco e cilindro | Esferas- através do diâmetro |
| Postes nas superfícies planas
| Postes nas superfícies laterais | |
| Bloqueio- através da espessura | Bloqueio- comprimento | Arco a diâmetro |
| Postes nas superfícies planas maiores | Postes nas superfícies planas menores | Postes de fora e internos rostos |
| Arco em comprimento | Anel através de superfícies | Anel através de superfícies |
| Postes de fora e internos rostos | Magnetização plana de octupole | Magnetização do quadrupolo planar |
Propriedades magnéticas de NDFEB sinterizadas
| Nota | Remanência | Força coercitiva | Coercividade intrínseca | Energia máxima | Funcionando≤ | |||||||
| Br (kg) | Br (T) | HCB (Koe) | HCB (Ka/m) | HCJ (Koe) | HCJ (Ka/m) | (BH) Máx (MGOE) | (BH) máx (KJ/ M) | ℃ | ||||
| Máx | Min | Max | Min | |||||||||
| N35 | ≥11,8 | ≥1.18 | ≥10,8 | ≥860 | ≥12 | ≥960 | 37 | 33 | 295 | 263 | N | ≤80 |
| N38 | ≥12.3 | ≥1,23 | ≥10,8 | ≥860 | ≥12 | ≥960 | 39 | 36 | 310 | 287 | ||
| N40 | ≥12.7 | ≥1,27 | ≥11,0 | ≥876 | ≥12 | ≥960 | 41 | 38 | 327 | 302 | ||
| N42 | ≥13,0 | ≥1,30 | ≥11,0 | ≥876 | ≥12 | ≥960 | 43 | 40 | 343 | 320 | ||
| N45 | ≥13,3 | ≥1,33 | ≥11,0 | ≥876 | ≥12 | ≥960 | 46 | 42 | 366 | 335 | ||
| N48 | ≥13,7 | ≥1,37 | ≥10,5 | ≥836 | ≥12 | ≥960 | 49 | 45 | 390 | 358 | ||
| N50 | ≥14.0 | ≥1,40 | ≥10,5 | ≥836 | ≥12 | ≥960 | 51 | 47 | 406 | 374 | ||
| N52 | ≥14.2 | ≥1,42 | ≥10,5 | ≥836 | ≥12 | ≥960 | 53 | 49 | 422 | 390 | ||
| N54 | ≥14.4 | ≥1,44 | ≥10,5 | ≥836 | ≥11 | ≥876 | 55 | 51 | 438 | 406 | ||
| N35m | ≥11,8 | ≥1.18 | ≥10,8 | ≥860 | ≥14 | ≥1114 | 37 | 33 | 295 | 263 | M | ≤100 |
| N38M | ≥12.3 | ≥1,23 | ≥11,0 | ≥876 | ≥14 | ≥1114 | 39 | 36 | 310 | 287 | ||
| N40M | ≥12.7 | ≥1,27 | ≥11,5 | ≥915 | ≥14 | ≥1114 | 41 | 38 | 327 | 302 | ||
| N42M | ≥13,0 | ≥1,30 | ≥11,8 | ≥939 | ≥14 | ≥1114 | 43 | 40 | 343 | 320 | ||
| N45M | ≥13,3 | ≥1,33 | ≥12.0 | ≥956 | ≥14 | ≥1114 | 46 | 42 | 366 | 335 | ||
| N48M | ≥13,7 | ≥1,37 | ≥12.2 | ≥972 | ≥14 | ≥1114 | 49 | 45 | 390 | 358 | ||
| N50m | ≥14.0 | ≥1,40 | ≥12,5 | ≥995 | ≥14 | ≥1114 | 51 | 47 | 406 | 374 | ||
| N52m | ≥14.2 | ≥1,42 | ≥12,5 | ≥995 | ≥14 | ≥1114 | 53 | 49 | 422 | 390 | ||
| N33H | ≥11.4 | ≥1.14 | ≥10,6 | ≥844 | ≥17 | ≥1350 | 35 | 31 | 279 | 247 | H | ≤120 |
| N35H | ≥11,8 | ≥1.18 | ≥10,8 | ≥860 | ≥17 | ≥1350 | 37 | 33 | 295 | 263 | ||
| N38H | ≥12.3 | ≥1,23 | ≥11,0 | ≥876 | ≥17 | ≥1350 | 39 | 36 | 310 | 287 | ||
| N40H | ≥12.7 | ≥1,27 | ≥11,5 | ≥916 | ≥17 | ≥1350 | 41 | 38 | 327 | 302 | ||
| N42H | ≥13,0 | ≥1,30 | ≥11,8 | ≥940 | ≥17 | ≥1350 | 43 | 40 | 343 | 320 | ||
| N45H | ≥13,3 | ≥1,33 | ≥12.0 | ≥955 | ≥17 | ≥1350 | 46 | 42 | 366 | 335 | ||
| N48H | ≥13,6 | ≥1,36 | ≥12.2 | ≥971 | ≥17 | ≥1350 | 49 | 45 | 390 | 358 | ||
| N50H | ≥14 | ≥1.4 | ≥12,5 | ≥995 | ≥17 | ≥1350 | 51 | 47 | 406 | 374 | ||
| N52H | ≥14.3 | ≥1,43 | ≥12,5 | ≥995 | ≥17 | ≥1350 | 53 | 49 | 422 | 390 | ||
| N33Sh | ≥11.4 | ≥1.14 | ≥10,6 | ≥844 | ≥20 | ≥1592 | 35 | 31 | 279 | 247 | SH | ≤150 |
| N35SH | ≥11,8 | ≥1.18 | ≥10,8 | ≥860 | ≥20 | ≥1592 | 37 | 33 | 295 | 263 | ||
| N38SH | ≥12.3 | ≥1,23 | ≥11,0 | ≥876 | ≥20 | ≥1592 | 39 | 36 | 310 | 287 | ||
| N40SH | ≥12.6 | ≥1,26 | ≥11,5 | ≥916 | ≥20 | ≥1592 | 41 | 38 | 327 | 302 | ||
| N42SH | ≥12.9 | ≥1,29 | ≥11,8 | ≥940 | ≥20 | ≥1592 | 43 | 40 | 343 | 320 | ||
| N45SH | ≥13,2 | ≥1,32 | ≥12.0 | ≥955 | ≥20 | ≥1592 | 46 | 42 | 366 | 335 | ||
| N48SH | ≥13,6 | ≥1,36 | ≥12.2 | ≥971 | ≥20 | ≥1592 | 49 | 45 | 390 | 358 | ||
| N50SH | ≥14 | ≥1.4 | ≥12,5 | ≥995 | ≥20 | ≥1592 | 51 | 47 | 406 | 374 | ||
| N33UH | ≥11.4 | ≥1.14 | ≥10,6 | ≥844 | ≥25 | ≥1990 | 35 | 31 | 279 | 247 | UH | ≤180 |
| N35UH | ≥11,8 | ≥1.18 | ≥10,8 | ≥860 | ≥25 | ≥1990 | 37 | 33 | 295 | 263 | ||
| N38UH | ≥12.3 | ≥1,23 | ≥11,0 | ≥876 | ≥25 | ≥1990 | 39 | 36 | 310 | 287 | ||
| N40UH | ≥12.6 | ≥1,26 | ≥11,5 | ≥916 | ≥25 | ≥1990 | 41 | 38 | 327 | 302 | ||
| N42UH | ≥12.9 | ≥1,29 | ≥11,8 | ≥940 | ≥25 | ≥1990 | 43 | 40 | 343 | 320 | ||
| N45UH | ≥13,2 | ≥1,32 | ≥12.0 | ≥955 | ≥25 | ≥1990 | 46 | 42 | 366 | 335 | ||
| N48UH | ≥13,6 | ≥1,36 | ≥12.2 | ≥971 | ≥25 | ≥1990 | 49 | 45 | 390 | 358 | ||
| N28eh | ≥10,4 | ≥1,04 | ≥9,50 | ≥756 | ≥30 | ≥2388 | 30 | 26 | 239 | 207 | EH | ≤200 |
| N30EH | ≥10,8 | ≥1,08 | ≥9,50 | ≥756 | ≥30 | ≥2388 | 32 | 28 | 255 | 223 | ||
| N33eh | ≥11.4 | ≥1.14 | ≥10,6 | ≥844 | ≥30 | ≥2388 | 35 | 31 | 279 | 247 | ||
| N35eh | ≥11,8 | ≥1.18 | ≥10,8 | ≥860 | ≥30 | ≥2388 | 37 | 33 | 295 | 263 | ||
| N38eh | ≥12.3 | ≥1,23 | ≥11,0 | ≥876 | ≥30 | ≥2388 | 39 | 36 | 310 | 287 | ||
| N40EH | ≥12.6 | ≥1,26 | ≥11,5 | ≥916 | ≥30 | ≥2388 | 41 | 38 | 327 | 302 | ||
| N42EH | ≥12.9 | ≥1,29 | ≥11,8 | ≥940 | ≥30 | ≥2388 | 43 | 41 | 343 | 320 | ||
| N45EH | ≥13,2 | ≥1,32 | ≥12.0 | ≥955 | ≥30 | ≥2388 | 46 | 42 | 366 | 335 | ||
| N30th | ≥10,8 | ≥1,08 | ≥9,50 | ≥756 | ≥35 | ≥2786 | 32 | 28 | 255 | 223 | Th | ≤220 |
| N33th | ≥11.4 | ≥1.14 | ≥10,6 | ≥844 | ≥35 | ≥2786 | 35 | 31 | 279 | 247 | ||
| N35th | ≥11,8 | ≥1.18 | ≥11,0 | ≥876 | ≥35 | ≥2786 | 37 | 33 | 295 | 263 | ||
| N38th | ≥12.2 | ≥1,22 | ≥11,0 | ≥876 | ≥33 | ≥2627 | 39 | 36 | 310 | 287 | ||
| Observações: A temperatura máxima de trabalho depende da forma, tamanho e revestimento do ímã, a temperatura de trabalho mais alta da tabela é os dados de teste para amostra padrão. | ||||||||||||
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